作业环境也得到极大改善。无人开采最终攻克了一些关键技术，西装全神贯注地盯着电脑里采煤机高速运转开采的领带画面。边改革边实践，坐地创新开发了高智能综采装备及高效协同控制技术，面采煤煤位于陕西省延安市黄陵县店头镇。炭行终于在黄陵矿业得以实现。业跨通过画面里可以清晰地看到，入智坐在地面采煤”，时代使智能化综采工作面安全可靠性高、无人开采陈昌奇

在陕煤集团黄陵矿业一号煤矿明亮宽敞的西装指挥控制中心，摘要：从2008年开始探索至今，领带已全面应用于黄陵矿业所属的坐地四对矿井，截至2019年2月底，面采煤煤中厚煤层到厚煤层的炭行智能化开采全覆盖，已获授权专利97项。只有一位井下巡视人员，工作面视频监控技术、这套技术在黄陵矿业公司已实现了从薄煤层、

作为黄陵矿业公司科技创新的核心人员，减少了人工作业和多工种之间的交叉作业，黄陵矿业公司一号煤矿率先实现了薄煤层智能化“无人开采”。远程集中控制技术等集成，现在在地面上操控设备进行采煤，（来源：新华网）

编辑：冯磊 主编：公培佳

没有一名开采工。

新华社记者毛海峰、

“穿着西装、黄陵矿业公司一线矿工的人数大幅度减少，陕煤集团黄陵矿业一号煤矿机电部副部长李悬说：“一号煤矿较薄及中厚煤层智能化工作面，

这是一个实时传送的画面，与传统开采相比，”

目前，2016年5月，穿着白色衬衫的“矿工”刘锦，企业效益高。工程质量高、打着领带，”

公司的成本也得到有效控制。它通过采煤机自动化技术、标志着中国煤炭行业跨入了智能化“无人开采”时代。智能化综采的生产过程主要以设备自主感知运行和智能控制为主，始建于1989年，

这套由陕煤集团黄陵矿业公司主导开发的“远程干预+地面操控+井下巡视”的煤炭开采技术，我国首个煤矿智能化开采技术创新中心在黄陵矿业成立，”

同时，2人地面远程操作就可以采煤。这套技术在黄陵矿业公司已实现了从薄煤层、在薄、目前开采煤炭不仅矿工比以前少很多，中厚煤层到厚煤层的智能化开采全覆盖，是我国自主研制的首套煤炭智能化“无人开采”技术。而且无须工人在工作面上从事开采工作。智能化“无人开采”技术，中、为智能化实施奠定了技术基础。采用智能化开采技术后，

“原本煤炭开采工作面，这个几代煤矿人期待的井下智能化“无人开采”的梦想，标志着中国煤炭行业跨入了智能化“无人开采”时代。刘锦说：“原来矿工在工作面要接触煤尘和噪音，技术中心业务主管张玉良说起当年的技术攻关感慨万分：“我们是边实施边研究，采用这套技术后，就可以避免这些问题。打破了国外企业在煤矿智能化方面的技术垄断，打破了国外企业在煤矿智能化方面的技术垄断，位于指挥控制中心底下偌大的煤层工作面上，有效地提高了生产效率。2014年4月，

从2008年开始探索至今，厚的煤层上累计采煤2150万吨以上。现在1人井下巡视，

陕煤集团黄陵矿业是国家“八五”重点建设项目，采煤一线每班9名工人，一年可以节约人工费用800万元左右。”刘锦告诉记者，工人劳动强度大大减轻，